2020年，“新冠病毒”疫情的爆發(fā)，讓越來越多的制造業(yè)認(rèn)識(shí)到，開展數(shù)字化和智能化改造的重要性。目前，全球制造業(yè)處于重大變革階段，傳統(tǒng)制造業(yè)加速向智能化方向發(fā)展，國內(nèi)制造業(yè)正處于由大變強(qiáng)的關(guān)鍵時(shí)期。隆力奇作為國內(nèi)較早聚焦工業(yè)4.0、推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的民族企業(yè)，一直以來不斷創(chuàng)新，狠抓轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷提升工業(yè)生產(chǎn)水平。

 

 

　　隆力奇智能制造發(fā)展概況

　　隆力奇始創(chuàng)于1986年，是目前全球規(guī)模和技術(shù)力量領(lǐng)先的日化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)基地。作為日化行業(yè)的排頭兵，隆力奇不斷升級(jí)智能制造。

　　2012年，隆力奇建造了全球高端的智能化新工廠，引進(jìn)了世界一流的自動(dòng)生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備：瑞典利樂乳化鍋組合、意大利ACMA、瑞典Norden牙膏機(jī)、德國GEA乳化鍋、勃朗生產(chǎn)設(shè)備等。2015年，德國工業(yè)4.0中國首家試點(diǎn)項(xiàng)目落戶隆力奇，其化妝品智能車間獲批江蘇省示范智能車間，承擔(dān)多項(xiàng)省部級(jí)項(xiàng)目。2017年，隆力奇順利通過國家工信部?jī)苫�融合管理體系評(píng)定，以及CNAS國家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證。2018年，隆力奇引入意大利Vetraco全自動(dòng)香皂生產(chǎn)線。至此，隆力奇人工智能邁入全新階段，智能制造水平處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。2019年，隆力奇發(fā)布中國首款日化行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“奇云大腦”，并在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域拿下十多項(xiàng)專利；同年榮獲智能制造標(biāo)桿企業(yè)。

 

 

　　目前，隆力奇在全球成立了十大研發(fā)機(jī)構(gòu)，在總部、蘇州、成都、南通、尼日利亞擁有五大智能工廠，并全面加快精益化生產(chǎn)的推動(dòng)，形成中國日化行業(yè)具有國際領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（大供應(yīng)鏈）綜合實(shí)體平臺(tái)。

 

　　發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，打造智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)新引擎

　　2019年，隆力奇開始打造化妝品行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿平臺(tái)，致力于打通化妝品行業(yè)全數(shù)據(jù)、全鏈路、全流程智能。同年11月，發(fā)布了中國首款日化行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“奇云大腦”，并在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域拿下了10多項(xiàng)研發(fā)專利，走在了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的前列。

　　不僅如此，隆力奇智能制造的優(yōu)勢(shì)，在應(yīng)對(duì)此次疫情的沖擊時(shí)發(fā)揮的淋漓盡致。

 

 

　　自疫情爆發(fā)以來，隆力奇迅速做出反應(yīng)，在復(fù)工潮中率先蘇醒。自疫情爆發(fā)以來，為保障消殺類防護(hù)物資的市場(chǎng)需求，隆力奇于1月26日就恢復(fù)生產(chǎn)，大量供給隆力奇抑菌洗手液以及75%酒精消毒液等消殺類產(chǎn)品，保障防疫物資供給。

　　隆力奇現(xiàn)有智能生產(chǎn)線21條，其中工業(yè)機(jī)器人3臺(tái)，車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等生產(chǎn)產(chǎn)線19條，自動(dòng)化、智能化設(shè)備占比已超過90%，車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、智能化設(shè)備總數(shù)的比重已達(dá)84%。近年來，隆力奇在生產(chǎn)工藝、管理水平、硬件設(shè)施、信息化自動(dòng)化等多個(gè)方面大力投資并取得很大的提升，達(dá)到世界領(lǐng)先水準(zhǔn)。

　　在這次復(fù)工復(fù)產(chǎn)中，隆力奇充分發(fā)揮人工智能技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用智能機(jī)器人、機(jī)械臂等無人化生產(chǎn)方式，基本實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)，避免人員交叉，減少人員聚集，實(shí)現(xiàn)了無人化生產(chǎn)，避免了勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)作業(yè)方式，既做好了疫情的防控，又確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

　　在現(xiàn)場(chǎng)管理方面，隆力奇積極貫徹新型冠狀病毒肺炎防控手冊(cè)要求，除了做好必要的聯(lián)防聯(lián)控、切斷傳染途徑外，還充分利用智能工廠MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）、PHM（故障預(yù)測(cè)與健康管理）系統(tǒng)，監(jiān)控車間的生產(chǎn)順利進(jìn)行，在嚴(yán)控疫情傳播中確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

 

　　強(qiáng)大的供應(yīng)鏈，提供高效專業(yè)的OEM/ODM整體服務(wù)解決方案

　　隆力奇發(fā)展34年來，已在全球擁有五大智能工廠和十大研發(fā)中心，憑借強(qiáng)大的供應(yīng)鏈體系和領(lǐng)先的研發(fā)實(shí)力，隆力奇吸引了100多個(gè)國際一線、二線品牌與之進(jìn)行OEM/ODM/OBM合作，形成中國日化行業(yè)具有國際領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（大供應(yīng)鏈）綜合實(shí)體平臺(tái)。

　　尤其在疫情期間，隆力奇發(fā)揮強(qiáng)大的供應(yīng)鏈價(jià)值，未雨綢繆疏通原物料供應(yīng)問題，保障復(fù)工復(fù)產(chǎn)。不僅如此，隆力奇還憑借強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)完成國際客戶的生產(chǎn)目標(biāo)，并得到客戶的認(rèn)同。