每一支蘆薈膠的背后都凝聚著完美人的質(zhì)量堅守，從原輔料驗收、生產(chǎn)過程控制到成品放行，需要經(jīng)歷近百次質(zhì)量檢查和檢驗。

　　為了滿足高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)，公司投入巨資引入先進生產(chǎn)設(shè)備進行蘆薈膠的生產(chǎn)制造和質(zhì)量控制。

 

 

　　完美公司打造了一條每分鐘200支產(chǎn)能的高速生產(chǎn)線，滿足市場的高需求。在高速動態(tài)生產(chǎn)條件下，對于產(chǎn)品凈含量的穩(wěn)定控制就難上加難。

　　產(chǎn)品“凈含量”的控制標準，國家法規(guī)JJF 1070-2005《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》中規(guī)定：單件商品允許短缺量為標注凈含量的9%，意味著單支蘆薈膠產(chǎn)品凈含量允許有-0.36g的負偏差。

　　不能僅滿足于達到國家標準要求，公司秉承“追求完美”的質(zhì)量方針，致力為消費者提供足額凈含量的產(chǎn)品，針對每分鐘200支高速動態(tài)生產(chǎn)條件下的凈含量控制難題，公司不計成本，投資近百萬元購進全自動凈含量在線檢重系統(tǒng)，確保每一支交付到客戶手中的蘆薈膠凈含量都不少于40g！

 

 

　　全自動凈含量檢重系統(tǒng)上線后，“凈含量”檢驗項目一次檢驗合格率100%、不良品剔除率100%。這兩個100%的背后，是公司強大的資金投入和精益求精質(zhì)量管理的體現(xiàn)，堅守了持續(xù)為消費者提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的理念。

　　從完美蘆薈膠的生產(chǎn)，可以看到完美公司對產(chǎn)品的嚴格要求。一支蘆薈膠需經(jīng)過原料配制、灌裝、檢重、自動裝盒、二維碼噴碼、自動包膜、自動掃碼、自動裝箱等多道生產(chǎn)工序，全面實現(xiàn)智能化和精益化生產(chǎn)，可謂經(jīng)過重重關(guān)卡，才能送到消費者手中。

 

 

現(xiàn)在，

對完美蘆薈膠的生產(chǎn)過程，

你是不是有了更進一步的了解？