完美產(chǎn)品的背后，是完美公司對品質(zhì)孜孜不倦的追求。而打造智能化車間，是保障質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。一分鐘帶領(lǐng)大家走進(jìn)揚州完美智能工廠，零距離見證完美品質(zhì)。

 

　　1、重金打造

　　揚州完美一期工程投資逾2億采購生產(chǎn)線設(shè)備，16條保健食品生產(chǎn)線全部從德國、美國、法國、西班牙等國家進(jìn)口。

　　二期生產(chǎn)線更是將“智造”發(fā)揮到了極致。以檢查鋁箔封口這道工序為例，傳統(tǒng)的人工檢查不僅用工多成本高，而且產(chǎn)品合格率不盡如人意，車間專門定制了紅外線熱感應(yīng)檢測儀，如果鋁箔沒有封好，生產(chǎn)線系統(tǒng)將會自動剔除，從根源上解決了封口不良的問題。

 

 

　　2、黑科技加持

　　走進(jìn)敞亮的保健食品車間，像紅外線熱感應(yīng)檢測儀這樣的生產(chǎn)線“黑科技”無處不在。在放置脫氧劑的環(huán)節(jié)，公司專業(yè)定制了機器人蜘蛛手設(shè)備，實現(xiàn)自動投放脫氧劑和干燥劑，在保證快速生產(chǎn)的同時，還能確保合格率，同時新增了自動包裝設(shè)備，效率大大提高。

  此外，從配料、分裝到包裝等十多道工序，每一環(huán)節(jié)都由機械臂、傳送帶等“生產(chǎn)機器人”完成，短短一分鐘，百余罐保健食品就能“走”出流水線。

 

 

　　3、智能化運作

　　事實上，不僅生產(chǎn)線正在逐步實現(xiàn)自動化全覆蓋，智能設(shè)備已經(jīng)融入到完美生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。原料倉庫實現(xiàn)了“收、發(fā)、存”等功能電腦掃碼智能運行，參照淘寶、京東等國內(nèi)先進(jìn)物流存儲系統(tǒng)，庫位全部采用機器人收發(fā)存。

   此外，有18,000個庫位的成品倉庫與廠房之間將采用空中有軌穿梭車進(jìn)行對接，確保成品第一時間送達(dá)成品倉。

 

 

　　4、二維碼追溯

　　除了科技感十足的廠房建設(shè)以外，全供應(yīng)鏈質(zhì)量控制體系也讓完美人引以為豪。以山茶籽油的生產(chǎn)為例，從種植、壓榨、灌裝到包裝，揚州完美實行全過程管控。公司設(shè)立了二維碼追溯系統(tǒng)，令每個產(chǎn)品都有獨立的“身份號”，通過掃描產(chǎn)品二維碼，公司的產(chǎn)品生產(chǎn)信息都能一目了然，確保生產(chǎn)過程中可追溯。

 

 

　　另一項完美品質(zhì)保障的法寶是質(zhì)量實驗室。揚州完美所有采購的原料都要進(jìn)入實驗室檢測，從來料監(jiān)控，到生產(chǎn)監(jiān)控，再到成品放行監(jiān)控，這些都要經(jīng)過檢測中心的嚴(yán)格檢測。每一批產(chǎn)品進(jìn)入自動化進(jìn)發(fā)貨存儲系統(tǒng)后，若產(chǎn)品沒有檢測中心發(fā)出的“合格證”，發(fā)貨員就無法發(fā)貨。