節能、降耗、減污、增效……這是每個工廠想方設法都想達到的目的。近日，記者走進了安利廠房，為大家揭開他們自主研發的清潔生產項目所帶來的高效益的面紗。

 

　　改造儲運方式年收益高達222萬

　　近日，記者在市經貿委的組織下參觀了安利開發區工廠，對其開展的清潔生產項目一探究竟。據安利有關負責人介紹，截至2011年底，安利工廠共實施循環經濟/清潔生產項目共354個，其中光在“槽罐儲運改造與物料綜合利用項目”中就投入了2690萬元。“雖然這個項目投入較高，但卻能大大地減少原料的損耗、原料廢桶的產生以及污水的排放，同時也大幅度降低員工的勞動強度。此外，這一項目帶來的年收益能達222.23萬元。”該負責人稱。

　　據了解，這一項目主要用在家居/個人護理車間，該車間的大部分原料是液體狀態，需使用塑料或鐵桶包裝。在改造前，加工原料需通過桶裝儲運再到車間生產，最后再處理廢桶等過程，如今，該車間建設了卸料、存儲、轉移系統，使得加工過程只需通過槽罐車運輸原料到車間罐體進行儲存然后進行車間生產，從而省去了廢桶處理環節，同時也減少了原料在倒運過程中泄漏等損耗。該負責人介紹，該項目自2010年3月投入使用以來，年節約原料量13噸，減少廢桶30000個，年節省蒸汽1182噸，達到了節能、降耗、減污、增效目的。

 

　　獲政府專項資金資助314萬

　　截至2011年底，安利公司在“輸送管道清潔及物料回用”、“槽罐儲運改造與物料綜合利用”、“中水回用”等8個項目一共投入資金共計2992萬元，同時獲得政府資助共314萬元，其中上文提到的“槽罐儲運改造與物料綜合利用”項目就獲得高達200萬元的資助。同時，在政府其他獎勵中，該工廠還獲得了41.8萬元的獎勵。

　　安利有關負責人表示，在2012年，安利將進一步完成ISO50001能源管理體系的建立工作和能源審計工作。同時也將繼續參與市經貿委提出的清潔生產優秀企業“一幫一”活動，與各行業分享其做法和經驗。